随着大冶有色40万吨高纯阴极铜清洁生产项目正式启动，大冶有色离阴极铜产能“百万大关”更近了一步。

　　40万吨阴极铜，究竟是个什么项目？一般人可能并没有具体的概念。大冶有色设计研究院有限公司总经理、阳新弘盛铜业有限公司40万吨高纯阴极铜清洁生产项目建设指挥部副指挥长万军1日在接受记者采访时举的一个例子，可能让人更能直观理解——40万吨阴极铜项目，其产能大致与目前大冶有色的冶炼厂相等，也可以理解为，“我们推进‘二次创业’，再造一个冶炼厂！”

　　大冶有色40万吨高纯阴极铜清洁生产项目引进世界先进的“闪速熔炼+闪速吹炼”双闪工艺，项目建设投资约44亿元，建成达产后可年产高纯阴极铜40万吨、硫酸150万吨。“这个项目达产后加上目前大冶有色的阴极铜铜产能，届时将达到100万吨。”阳新弘盛铜业有限公司40万吨高纯阴极铜清洁生产项目建设指挥部设备工作组副组长邓文彬说。

　　市场是大冶有色最大的“定心丸”。万军介绍，从全国的角度看，中国是全球最大的铜消费国，约占全球消费量的50%左右，尽管近些年我国精铜产能不断扩张，但是仍不能完全满足国内市场的需求，每年仍需进口大量精铜来满足国内生产需要，近几年每年进口量都在300万吨左右。从世界铜人均消费看，我国的铜消费水平还处于较低的水平，基础工业建设、人均个人消费的需求增长空间巨大。随着经济发展，我国城镇化水平越来越高，铜人均消费水平将越来越大，迫切需要铜冶炼加工企业来支持需求，大冶有色40万吨高纯阴极铜清洁生产项目将会一定程度缓解供小于求的局面。

　　“别看我们说的这么晦涩难懂，其实这个项目的湿法电解部分跟现有的30万吨阴极铜的生产流程差不多。”邓文彬带着记者一行到现大冶有色冶炼厂电解车间30万吨阴极铜项目参观。

　　车间里1024个电解槽，一边512个，每个槽里有55块铜板和54块不锈钢板，通过化学反应，铜电解后会吸附在不锈钢板上，待反应完全，行车精准取出整个槽里的板子，再用机械手进行剥离，不锈钢板两边吸附的铜板就被分离开，打包捆好放在车间外的空地上，等着运走。整个过程全部是标准化作业，如一块剥离出来的铜板重量是150公斤，一捆铜板则是2.5吨。

　　与现有30万吨阴极铜项目相比，40万吨阴极铜项目更高效、更环保、附加值更高。万军介绍说，一方面，40万吨阴极铜项目将在设备自动化控制、人员效能和结构精简上更加先进，成本、环保等各项指标都优于老厂、处于国际领先地位；另一方面，持续发挥大冶有色“吃干榨尽”的传统优势，可利用的全部“回炉处理”，不能再用的尾渣作为建筑原料外售，做到成本最低化、附加值最高化，“这个项目虽然产能跟冶炼厂差不多，但是利润和附加值都高了不少。”

　　大冶有色作为我国最早的铜生产基地之一，近两年发展的脚步相对放缓了不少，相比江铜、铜陵等地，产能规模均稍显滞后，“增强发展动力，加快转型升级，这次‘二次创业’也是我们自身的发展需求。”万军评价40万吨阴极铜项目时表示，这个项目的建成达产，将大大加快大冶有色重回铜工业第一方阵的速度，成为实现二次创业、再次崛起，打造现代化铜企业的“压舱石”。